1、g6为轴的公差标准号。
(相关资料图)
2、其上偏差为-0.007,下偏差为-0.020。
3、2、g为轴的基本偏差代号(公差带位置要素).6为公差等级代号(公差带大小要素)。
4、3、配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。
5、它是允许间隙或过盈的变动量。
6、 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
7、4、孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
8、 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。
9、 配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
10、 扩展资料:g为轴的基本偏差代号(公差带位置要素).6为公差等级代号(公差带大小要素)。
11、2、轴的公差为g6(其上偏差为-0.007,下偏差为-0.020)3、配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。
12、它是允许间隙或过盈的变动量。
13、 孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
14、3、选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。
15、精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
16、但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
17、4、对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
18、因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
19、5、国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用ITIT2、……IT18表示。
20、从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。
21、6、切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。
22、尺寸精度愈高,零件的工艺过程愈复杂,加工成本也愈高。
23、因此在设计零件时,应在保证零件的使用性能的前提下,尽量选用较低的尺寸精度。
24、7、基本尺寸0至500mm标准公差数值表(摘自GB/T1800.1-2009)。
25、参考资料:百度百科-公差等级参考资料:百度百科-尺寸公差。
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